在手板制作過(guò)程中，一旦操作不當(dāng)，手板模型超出了一定的限制條件，那就會(huì)出現(xiàn)手板模型變形或者裂紋，那么什么是手板模型裂紋呢？該如何避免出現(xiàn)手板模型的裂紋?
　　裂紋是當(dāng)手板的內(nèi)應(yīng)力超越金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，手板變發(fā)生裂紋，裂紋是手板的嚴(yán)峻缺點(diǎn)，必須避免，為避免CNC手板裂紋的發(fā)生，在生產(chǎn)加工時(shí)要使壁厚均勻，裂紋變形后仍存在殘余應(yīng)力，因此在加工前首先要將殘余應(yīng)力去掉。裂紋可分為冷裂紋和熱裂紋。
熱裂紋是在金屬凝固晚期高溫下構(gòu)成的開裂，多由機(jī)械應(yīng)力造成，其裂紋短、縫隙寬，形狀彎曲，縫隙內(nèi)呈現(xiàn)氧化色。鑄鋼和鋁合金手板易發(fā)生熱裂紋。為了避免熱裂紋，除改進(jìn)手板構(gòu)造、進(jìn)步鑄型讓步性外，還要嚴(yán)格控制鑄鋼和鑄鐵中的含硫量，由于硫能添加金屬的熱脆性。
　　冷裂紋是在較低溫度下構(gòu)成的開裂，常出現(xiàn)在手板受拉伸的地方，通常由手板模型變形引起的，其裂紋細(xì)微，呈現(xiàn)接連直線狀，裂口外表潔凈，金有時(shí)也呈現(xiàn)細(xì)微的氧化色。壁厚不同大小形狀雜亂的手板，尤其是大型薄壁手板，易發(fā)生冷裂紋。但凡減小鍛造內(nèi)應(yīng)力的要素，都能避免冷裂紋，控制合金中的含磷量能夠避免添加冷脆性。